鋼鐵工(gōng)業廢氣的緊要來源于：①原料、燃料的運輸、裝(zhuāng)卸及加工(gōng)等進程出現大批的含塵廢氣；②鋼鐵廠的各類窯爐再消費的進程中(zhōng)将出現大批的含塵及有(yǒu)害汽體(tǐ)的廢氣；③消費工(gōng)藝進程化學(xué)反映排放的廢氣，如冶煉、燒焦、化工(gōng)産(chǎn)物(wù)和鋼材酸洗進程中(zhōng)出現的廢氣。鋼鐵企業廢氣的排放量非常大，污染面廣；冶金窯爐排放的廢氣溫度高，鋼鐵冶煉進程中(zhōng)排放的多(duō)為(wèi)氧化鐵煙塵，其粒度小(xiǎo)、吸附力強，加大了廢氣的管理(lǐ)難度；在高爐出鐵、出渣等以及煉鋼進程中(zhōng)的少許工(gōng)序，其煙氣的出現排放具(jù)有(yǒu)陣發性，且又(yòu)以無組織排放多(duō)。鋼鐵工(gōng)業消費廢氣具(jù)有(yǒu)回收的價值，如溫度高的廢氣餘熱回收，煉焦及煉鐵、煉鋼進程中(zhōng)出現的煤氣的使用(yòng)，以及含氧化鐵粉塵的回收使用(yòng)。  

鋼鐵工(gōng)業是大氣的污染大戶，鋼鐵工(gōng)業廢氣管理(lǐ)必需貫徹綜合管理(lǐ)的準繩。努力降低能(néng)耗和原料消耗，這是增長(cháng)廢氣排放的根本途徑之一；革新(xīn)工(gōng)藝、采用(yòng)**的工(gōng)藝及設備，以增長(cháng)消費工(gōng)藝廢氣的排放；積*采用(yòng)**節能(néng)的管理(lǐ)方法和設備，強化廢氣的管理(lǐ)、回收；大力展開綜合使用(yòng)。  

在現階段，我國(guó)大型鋼廠的燒結機在燒結過程中(zhōng)會排出大量煙氣，其中(zhōng)會含有(yǒu)氮氣，二氧化硫，二惡英，粉塵等物(wù)質(zhì)。以280平方米的燒結機為(wèi)例，其排到大氣的物(wù)質(zhì)中(zhōng)，含粉塵濃度150mg/Nm3，按此計算，将會給環境造成很(hěn)大的污染，目前，我國(guó)對節能(néng)減排制定了詳細的要求及标準，對環境保***規在不斷的完善，對環境保護提出了更高的要求，按我國(guó)現行标準要求，排入大氣的粉塵濃度必須低于50mg/Nm3，而加布袋除塵裝(zhuāng)置是實現這一要求的重要環節。