一、概述

新(xīn)鄉市華豐環保機械設備有(yǒu)限公(gōng)司緻力于大氣污染的治理(lǐ)。公(gōng)司自成立以來，遵照可(kě)持續發展戰略，依靠自身雄厚的技(jì )術力量和“誠信為(wèi)本”的商(shāng)業理(lǐ)念，秉承“予天空于蔚藍，還世界于清新(xīn)”的經營宗旨，日臻完善産(chǎn)品的研發制造、銷售服務(wù)網絡，服務(wù)于環保事業； 在“技(jì )術+資本”的戰略方針指導下，新(xīn)鄉市華豐環保機械設備有(yǒu)限公(gōng)司以自主核心技(jì )術為(wèi)基礎，充分(fēn)吸收**技(jì )術精(jīng)髓。華豐環保設備緻力于環境與資源的可(kě)持續發展，**從事油煙淨化器；工(gōng)業有(yǒu)機廢氣淨化器，設備制造、安(ān)裝(zhuāng)、調試和運營管理(lǐ)提供全方位服務(wù)，用(yòng)戶遍布全國(guó)各行業。

我公(gōng)司憑借自身的雄厚實力，秉承一貫為(wèi)用(yòng)戶精(jīng)益求精(jīng)的服務(wù)精(jīng)神，可(kě)以根據用(yòng)戶的要求，結合用(yòng)戶的特點，設計、制作(zuò)符合要求的設備，為(wèi)用(yòng)戶提供全方位的服務(wù)。“保護環境，淨化全球”是我們永恒的主旋律，我們以獨特的構想、大膽的創新(xīn)，**的技(jì )術，完善的服務(wù)，使我們的産(chǎn)品日趨完善，為(wèi)我們的祖國(guó)營造出青山(shān)、碧水、藍天。

二、工(gōng)藝原理(lǐ)和流程

1.淨化原理(lǐ)

經過除塵器過濾後煙氣進入脫硫脫硝一體(tǐ)設備，經過多(duō)級氣液相循環接觸的過程，使氣體(tǐ)混合物(wù)中(zhōng)的S、 N成分(fēn)在吸收液中(zhōng)溶解，氣體(tǐ)中(zhōng)的SO2、NOX将進入到液相中(zhōng)，從而使煙氣中(zhōng)各組成分(fēn)（SO2、NOX）相對濃度發生改變，即混合氣體(tǐ)得到分(fēn)離淨化。使有(yǒu)害成分(fēn)溶于吸收劑中(zhōng)得到淨化。

2、工(gōng)藝流程

由引風機将煙氣輸送至多(duō)級噴霧**吸收塔内，由各級循環泵将配制好的藥劑溶液輸送至脫硫脫硝淨化器，通過**噴霧使塔體(tǐ)内藥劑溶液和氣體(tǐ)之間充分(fēn)地接觸，對污染氣體(tǐ)中(zhōng)的SO2、NOx進行反應和吸收，*終形成硫酸鹽和硝酸鹽。漿液達到一定濃度後，排出吸收塔系統。完成淨化的氣體(tǐ)經由除霧器離開吸收塔，進入煙囪排出。

三、結構特征和工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)

脫硫脫硝淨化塔有(yǒu)以下幾部分(fēn)組成，分(fēn)别為(wèi)：塔體(tǐ)、洗滌系統、反應系統、吸收系統、除霧系統、控制系統。

1、塔體(tǐ)

塔體(tǐ)是設備的主體(tǐ)，是煙氣反應系統的載體(tǐ)，主要有(yǒu)設備主體(tǐ)、步梯、平台等組成。煙氣中(zhōng)二氧化硫和氮氧化物(wù)的脫除都在塔體(tǐ)内部進行。其主要材質(zhì)為(wèi)碳鋼，内部進行噴砂、防腐，外部噴塗防腐漆。

2、洗滌系統

洗滌系統是煙氣脫硫脫硝系統的**級系統，主要有(yǒu)洗滌循環泵、漿液池、水泵進出口管路和漿液噴淋層等組成。

主要通過預洗滌漿液循環泵抽取漿液池内漿液，通過噴淋層進行漿液霧化，降低煙氣溫度、吸收煙氣中(zhōng)NO2、大部分(fēn)SO2、氟離子等污染物(wù)。避免大量SO2進入下一級，從而減少藥劑和二氧化硫的副反應、降低藥劑的耗量。

3、反應系統

反應系統是煙氣脫硫脫硝系統的第二級系統，也是整套系統的核心。主要有(yǒu)藥劑添加泵、清水泵、脫硝循環泵、脫硝循環箱、水泵進出口管路和漿液噴淋層等組成。

通過藥劑添加泵和清水泵将藥劑和水按照比例加入脫硝循環箱，由脫硝循環泵抽取循環箱内的漿液通過管路和噴淋層，使漿液霧化，和煙氣中(zhōng)的NO充分(fēn)接觸并進行反應。反應後的漿液通過吸收塔内部傾斜隔闆收集，回到脫硝循環箱。并可(kě)以控制脫硝漿液箱内藥劑濃度、脫硝循環泵流量等參數，調整所需的脫硝效率。

4、吸收系統

吸收系統是煙氣脫硫脫硝系統的第三級系統，主要有(yǒu)堿液制備罐、PH檢測計、吸收循環泵、循環水池、水泵進出口管路和漿液噴淋層等組成。

在堿液制備罐中(zhōng)制備好堿液，由PH檢測計控制循環水池内堿液加入量，調制好循環水。通過吸收循環水泵抽取循環水，進入噴淋層霧化，并和煙氣充分(fēn)接觸，吸收氮氧化物(wù)和剩餘的二氧化硫，*終形成硫酸鹽、硝酸鹽或亞硝酸鹽。漿液噴嘴噴出的堿性漿液通過吸收塔内部傾斜隔闆收集，回到循環水池，并通過控制漿液PH值、吸收循環泵流量等參數，調整所需的脫硫脫硝總效率。

5、除霧系統

除霧系統是由除霧器本體(tǐ)及沖洗系統組成，具(jù)體(tǐ)為(wèi)除霧器本體(tǐ)、沖洗水泵、沖洗水管道、噴嘴、支撐架等組成。

脫硫脫硝後的煙氣以一定的速度流經除霧器，煙氣被快速、連續改變運動方向，因離心力和慣性的作(zuò)用(yòng)，煙氣内的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來，霧滴彙集形成水流，因重力的作(zuò)用(yòng)，下落至漿液池内，實現了氣液分(fēn)離，使得流經除霧器的煙氣達到除霧要求後排出。

6、電(diàn)控系統

電(diàn)控系統隻要控制各台循環水泵的開停，通過調整水泵的開停時間來控制漿液的濃度，以達到氮氧化物(wù)和二氧化硫的排放數值。

例：如檢測結果顯示氮氧化物(wù)超标，則需調大脫硝藥液添加泵的開啓時間，增加漿液濃度。反之則減小(xiǎo)開啓時間

四、安(ān)全注意事項

1、電(diàn)氣 

系統内使用(yòng)了三相電(diàn)源，有(yǒu)可(kě)能(néng)對人體(tǐ)造成危險。 

系統在工(gōng)作(zuò)時需要非常小(xiǎo)心。 

a.定期檢查接線(xiàn)端子是否接觸良好。 

b.如發現有(yǒu)損壞的電(diàn)氣元件，在修複或更換前要先斷電(diàn)。

c.檢查電(diàn)器箱密封是否良好以防進水。 

d.隻允許有(yǒu)資格的電(diàn)氣技(jì )術人員進行檢修工(gōng)作(zuò)。 

e.三相電(diàn)動機處于工(gōng)作(zuò)狀态時不可(kě)切斷水泵上的電(diàn)源線(xiàn)。 

2、機械 

a.請不要将工(gōng)具(jù)、螺絲等放置在水泵等電(diàn)器上，以免造成觸電(diàn)危險。 

b.确認所有(yǒu)的管道都有(yǒu)足夠的固定和支撐。在開啓系統閥門後，仔細檢查以保證所有(yǒu)閥門正常開閉。 

3、開停機 

開機前先檢查系統總的電(diàn)源、水源是否正常開啓，停機後再關閉系統總的電(diàn)源、水源，其他(tā)操作(zuò)必須遵守開停機程序來保證工(gōng)作(zuò)人員的安(ān)全。

4、通道 

在系統周圍應有(yǒu)足夠的通道和照明，以便操作(zuò)和維護的安(ān)全。

5、安(ān)全用(yòng)具(jù) 

當操作(zuò)人員在進行接觸藥品的工(gōng)作(zuò)時，須戴勞動保護用(yòng)品。

6、安(ān)全檢查表 

a将所有(yǒu)緊急電(diàn)話、藥品傷害應急處理(lǐ)措施貼在明顯位置。

b.保證所有(yǒu)操作(zuò)人員熟悉與該設備相關的安(ān)全事項。

c.熟悉所有(yǒu)泵和閥門的關閉位置。

d.确保設備周圍通道暢通和足夠的照明。

e.保持設備潔淨。 

f.在需要處提供足夠的通風。 

g.具(jù)備化學(xué)品防護用(yòng)具(jù)。

五、系統設備維護事項 

a. 操作(zuò)前必須仔細閱讀本操作(zuò)手冊。 

b. 非持證電(diàn)氣維修人員不得擅自維修電(diàn)氣設備。

c. 系統啓動前檢查水源、電(diàn)源是否開啓。 

d. 開啓、關閉閥門時應緩慢進行，到設定點為(wèi)準。不可(kě)猛力沖擊操作(zuò)。

e. 對設備應定期進行檢修。 

f. 總電(diàn)源或水泵接線(xiàn)更換之後，重新(xīn)檢查各水泵的運轉方向，嚴禁水泵空轉、反轉。。 

g. 做好設備運行記錄。 

h.   壓力表：每十二個月要作(zuò)校驗。

i. 各類水泵：每月要檢查軸承潤滑和機械密封是否洩漏。

j.攪拌機：每月要檢查軸承潤滑。

k.PH電(diàn)*：每30天清洗探頭并重新(xīn)進行系統标定